工业油水分传感器 AFO

油中水的存在会对机械和部件造成严重损坏。即使含水量仅略高于油饱和极限，部件的使用寿命也会显着缩短。因此，保持含水量低于油饱和度极限至关重要。

环境中的空气湿度会吸收水分，然后水分溶解在油中，直至达到含油饱和极限。只要未达到此限值，油就会保持清澈。随着操作温度的变化并达到饱和极限，该混合物可能会形成乳液（例如，当油水分离能力较差时）或产生游离水（例如，当油水分离能力较好时）。如果混合物形成乳液，油就会变得混浊。如果水被释放，则存在两相油水混合物。

含油饱和度极限取决于多种因素，包括工作温度。有些油比其他油能吸收更多的水。然而，在运行过程中油水分离能力下降，导致形成水油乳状液。油循环系统的设计应尽可能有效地分离水。

油中存在水会产生各种缺点和负面影响

减少润滑：油中的水会损害润滑性能，导致机器部件的磨损增加。这可能会导致轴承、齿轮和其他运动部件过早磨损。

腐蚀：水会促进机器和发动机中金属部件的腐蚀。腐蚀会导致结构损坏和材料失效，从而缩短设备的使用寿命。

氧化：水会加速油的氧化，导致油品质下降。氧化的油可能会失去其润滑性和整体性能。

沉积物的形成：进水会导致沉积物的形成，特别是在高温地区。沉积物会损害发动机和液压系统的效率。

电气绝缘能力降低：在发电等应用中，绝缘油中的水会损害电气绝缘，导致短路或其他电气问题。

过滤性能恶化：水会促进乳液的形成并导致过滤器堵塞，从而对过滤器性能产生负面影响。

细菌和真菌生长：水为细菌和真菌生长提供了滋生地。这可能会导致油的生物污染，从而引起其他问题。

运营成本增加：如上所述，与油中水相关的问题可能会导致维护要求提高、运营成本增加以及潜在的停机时间。

在某些工业应用中，可能需要油中存在水，尽管这些情况是特定的而不是常态。以下是一些可能是专门让油里中含有水的例子：

金属加工中乳液的形成：在金属加工中，特别是在机械加工过程中，可能有意使用水作为乳化剂。水油乳液可以增强冷却性能并减少刀具磨损。

含水的液压油：在特定的液压应用中，液压油可能含有水以实现特定的性能，例如改进的压力传输或增强的润滑。

某些变压器的冷却：在某些电力变压器中，水被用作冷却剂。然而，这是一个专门的应用，并且水量要小心控制。
        

值得注意的是，这些案例特定于某些应用和行业。在大多数工业环境中，油中存在水是不受欢迎的

温度：4mA = 0°C； 20毫安=125°C

变压器油 PPM：4 mA = 0 PPM，20 mA = 2000 PPM

润滑油和液压油的 PPM： 4 mA = 0 PPM，20 mA = 2500 PPM

是的

PPM 精度取决于各自的测量温度和相对饱和度。因此，指定 aw 和温度的精度。实际上没有 PPM 的规范.

传感器可以用经过干燥处理的压缩空气冲洗，以去除颗粒污染物。或者，可以在异丙醇超声波浴中用搅拌方式清洁。