Hodnoty maximálního tlaku (pmax) a teploty (tmax) vírových průtokoměrů se liší v závislosti na modelu:

1. Pro standardní aplikace: Pro PN 16 PN40 PN64 je maximální teplota 260°C.
2. Pro vysokotlaké a vysokoteplotní aplikace: Do tlaku až 100 barů s teplotou dosahující až 400 °C.
3. Pro nízkotlaké nebo kompaktní aplikace: Jmenovitě až 20 barů s teplotním limitem 80°C.

Vírové průtokoměry jsou všestranná zařízení schopná přesně měřit průtok různých kapalin napříč průmyslovými aplikacemi. Jsou zvláště účinné pro čisté a nízkoviskózní kapaliny. Běžná média měřená vírovými průtokoměry zahrnují:

1. Voda (chlazená nebo horká): Vhodné pro systémy HVAC, dálkové chlazení a vytápění.
2. Ultra čistá voda: Ideální pro průmyslová odvětví vyžadující vysoce čistou vodu, jako je farmaceutický průmysl, elektronika a výroba polovodičů.
3. Deionizovaná voda: Běžně se používá v laboratořích, elektrárnách a chemických zpracovatelských zařízeních.
4. Glykolové směsi: Často se používá v chladicích systémech, chlazení a průmyslových procesech přenosu tepla.
5. Rozpouštědla a kyseliny: Navrženo pro manipulaci s různými chemickými látkami v průmyslových odvětvích, jako je petrochemie, čištění odpadních vod a chemická výroba.

Vírové průtokoměry poskytují spolehlivý výkon v těchto aplikacích díky jejich robustní konstrukci a přesným možnostem měření průtoku.

Multiparametrické vírové průtokoměry měří více než jen průtok; také zachycují údaje o teplotě a tlaku pro výpočet hmotnostního průtoku plynů, kapalin nebo páry. Díky integraci těchto měření v jednom bodě procesní linky nabízejí větší přesnost ve srovnání se samostatnými průtokoměry. Navíc kombinace tří typů měření v jednom zařízení snižuje složitost instalace a údržby a zároveň šetří náklady.

Nabízíme Vírový průtokoměr DVE a Vírový průtokoměr DVH s možností inline instalace prostřednictvím ANSI přírub nebo mezipřírub. Oba modely poskytují spolehlivá měření hmotnostního průtoku pro různé aplikace. Chcete-li vědět více, kontaktujte nás nebo si přečtěte více na Multiparametrické vírové průtokoměry.

Vírové průtokoměry jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích pro jejich přesné a spolehlivé možnosti měření průtoku. Jsou zvláště vhodné pro měření průtoku kapalin, plynů a páry v aplikacích, které vyžadují odolnost a minimální údržbu. Mezi běžná odvětví, která využívají vírové průtokoměry, patří:

1. Potravinářství a nápojový průmysl: Používají se ke sledování průtoku vody, páry a dalších kapalin při zpracování potravin a nápojů pro efektivní výrobu a kontrolu kvality.
2. Chemický a petrochemický průmysl: Ideální pro měření průtoku rozpouštědel, kyselin a dalších chemikálií v procesech výroby a rafinace.
3. Energetika: Uplatňují se v elektrárnách a zařízeních na výrobu energie pro měření průtoku páry a kondenzátu, což zajišťuje efektivní řízení spotřeby energie.
4. Metalurgie: Slouží ke sledování průtoku chladicí vody a řízení páry v metalurgických provozech.
5. Farmaceutický průmysl: Zajišťují přesné měření čištěné vody, páry a dalších kapalin při výrobě léčiv.
6. Oleje a paliva: Vhodné pro sledování spotřeby paliva a průtoků v rafineriích, potrubích a zařízeních pro skladování paliv.
7. Měření páry: Běžně se používají v distribučních systémech páry k optimalizaci spotřeby energie a udržení výkonu systému.

Vírové průtokoměry nabízejí četné výhody, díky nimž jsou spolehlivou volbou pro měření průtoku v různých průmyslových odvětvích. Mezi některé klíčové výhody patří:

1. Všestrannost: Vhodné pro měření plynů, kapalin a páry v různých aplikacích.
2. Nákladově efektivní: Nabízí nízké až střední náklady na počáteční nastavení ve srovnání s jinými technologiemi měření průtoku.
3. Nízká náklady na údržbu: Při použití s ​​čistými médii vyžaduje minimální údržbu kvůli absenci pohyblivých částí.
4. Vysoká přesnost a spolehlivost: Poskytuje konzistentní a přesné měření průtoku.
5. Dlouhá životnost: Nedostatek mechanických součástí zajišťuje dlouhou životnost a snížené opotřebení.
6. Flexibilní instalace: Může být instalován v jakékoli poloze, když je potrubí zaplněné, což umožňuje flexibilní instalaci.
7. Stabilní výkon: Měření neovlivňuje změna teploty, tlaku, hustoty nebo viskozity média, zachovává si přesnost měření.
8. Není vyžadováno žádné ohřívání: Na rozdíl od clonových měřičů diferenčního tlaku nevyžadují vírové průtokoměry impulsní vedení tepla, což snižuje provozní složitost.
9. Minimální tlaková ztráta: Zajišťuje nízkou až střední tlakovou ztrátu při zachování účinnosti systému.

Zatímco vírové průtokoměry nabízejí spolehlivé a přesné měření průtoku pro mnoho aplikací, přicházejí s určitými omezeními, včetně:

1. Omezeno na média s nízkou viskozitou: Není ideální pro měření kapalin nebo kalů s vysokou viskozitou.
2. Nevhodné pro nátěrové nebo krystalizující média: Média, která mají tendenci tvořit povlak na povrchu nebo krystalizovat, a tím ovlivnit funkci přístroje.
3. Možná potřeba dalších komponentů: Pro ochranu průtokoměru před nečistotami mohou být zapotřebí síta nebo filtry.
4. Snížená přesnost při extrémních průtocích: Přesnost může klesat při velmi vysokých nebo velmi nízkých rychlostech průtoku.
5. Nevhodné pro pulzující průtok: Nejsou určeny pro aplikace s výrazným pulzováním nebo nepravidelným průtokem, protože pulzující průtok narušuje stabilní vznik vírů a způsobuje šum v signálu.
6. Požadavky na délku přímého potrubí: Pro zajištění přesného měření může být potřeba mít dlouhé přímé úseky potrubí před a za průtokoměrem. . Obvykle se požaduje: 15–20D před průtokoměrem a 5–10D za ním (D = průměr potrubí).
7. Omezeno pro dávkové aplikace: Obvykle nejsou nejlepší volboupro aplikace vyžadující velmi přesné dávkování.

Ano, vírové průtokoměry jsou velmi vhodné pro měření průtoku páry, včetně nasycené a přehřáté páry, díky své schopnosti odolávat vysokým teplotám a tlakům.

Výběr správného vírového průtokoměru zahrnuje zohlednění faktorů, jako jsou průměr potrubí, rychlost průtoku, procesní teplota a tlak. Posouzením těchto parametrů zajistíte přesné měření a spolehlivý provoz v průmyslových i komerčních aplikacích.

Při výběru prostředí pro instalaci vírového průtokoměru hrají klíčovou roli faktory, jako jsou extrémní teploty, vlhkost a vystavení chemikáliím. V náročných podmínkách se pro zajištění dlouhé životnosti doporučuje použití materiálů odolných proti korozi, například nerezové oceli. Pro čistá a kontrolovaná prostředí obvykle postačují standardní modely. Posouzení těchto podmínek zajistí optimální výkon a dlouhou životnost průtokoměru.