Capteur industriel d’humidité dans l'huile AFO

La présence d’eau dans l’huile peut causer des dommages importants aux machines et composants. Même avec une teneur en eau légèrement supérieure à la limite de saturation de l'huile, la durée de vie des composants peut être considérablement réduite. Il est donc crucial de maintenir la teneur en eau en dessous de la limite de saturation en huile.

L'humidité de l'air ambiant peut absorber de l'eau, qui est ensuite dissoute dans l'huile jusqu'à ce que la limite de saturation de l'huile soit atteinte. Tant que cette limite n'est pas atteinte, l'huile reste claire. Avec les changements de température de fonctionnement et l'atteinte de la limite de saturation, ce mélange peut conduire soit à une émulsion (par exemple, lorsque la capacité de séparation de l'eau et de l'huile est faible), soit à une libération d'eau (par exemple, lorsque la séparation de l'huile et de l'eau est bonne). Si le mélange forme une émulsion, l'huile devient trouble. Si l'eau est libérée, un mélange huile-eau biphasique est présent.

La limite de saturation de l'huile dépend de divers facteurs, notamment de la température de fonctionnement. Certaines huiles peuvent absorber plus d’eau que d’autres. Cependant, la capacité de séparation de l'eau des huiles diminue pendant le fonctionnement, conduisant à la formation d'émulsions eau-huile. Le système de circulation d'huile doit être conçu pour séparer l'eau aussi efficacement que possible.

La présence d’eau dans l’huile peut avoir divers inconvénients et impacts négatifs

Lubrification réduite : l'eau contenue dans l'huile peut altérer les propriétés lubrifiantes, entraînant une usure accrue des composants de la machine. Cela peut entraîner une usure prématurée des roulements, des engrenages et d’autres pièces mobiles.

Corrosion : L'eau favorise la corrosion des composants métalliques des machines et des moteurs. La corrosion peut provoquer des dommages structurels et des défaillances matérielles, réduisant ainsi la durée de vie de l'équipement.

Oxydation : L’eau peut accélérer l’oxydation du pétrole, entraînant une baisse de sa qualité. L'huile oxydée peut perdre son pouvoir lubrifiant et ses performances globales.

Formation de dépôts : L’infiltration d’eau peut entraîner la formation de dépôts, notamment dans les zones à haute température. Les dépôts peuvent compromettre l'efficacité des moteurs et des systèmes hydrauliques.

Réduction de la capacité d'isolation électrique : dans des applications telles que la production d'électricité, l'eau contenue dans l'huile isolante peut compromettre l'isolation électrique, entraînant des courts-circuits ou d'autres problèmes électriques.

Performance de filtration détériorée : L’eau peut avoir un impact négatif sur les performances du filtre en favorisant la formation d’émulsions et en provoquant le colmatage du filtre.

Croissance de bactéries et de champignons : L’eau constitue un terrain fertile pour la croissance de bactéries et de champignons. Cela peut conduire à une contamination biologique du pétrole, entraînant des problèmes supplémentaires.

Augmentation des coûts d'exploitation : les problèmes associés à l'eau dans l'huile, comme mentionnés, peuvent entraîner des exigences de maintenance accrues, une augmentation des coûts d'exploitation et potentiellement des temps d'arrêt.

Dans certaines applications industrielles, la présence d'eau dans l'huile peut être souhaitée, même si ces cas sont spécifiques et ne sont pas la norme. Voici quelques exemples où la présence d’eau dans l’huile peut être intentionnelle : 

Formation d'émulsion dans le travail des métaux : Dans le travail des métaux, en particulier dans les processus d'usinage, l'eau peut être intentionnellement utilisée comme émulsifiant. Les émulsions eau-huile peuvent améliorer les performances de refroidissement et réduire l’usure des outils.

Fluides hydrauliques contenant de l'eau : dans des applications hydrauliques spécifiques, les fluides hydrauliques peuvent contenir de l'eau pour obtenir des propriétés spécifiques telles qu'une transmission de pression améliorée ou une lubrification améliorée. 

Refroidissement dans certains transformateurs : dans certains systèmes électriques, l'eau est utilisée comme liquide de refroidissement. Cependant, il s’agit d’une application spéciale et la quantité d’eau est soigneusement contrôlée. 

Il est important de noter que ces cas sont spécifiques à certaines applications et industries. Dans la plupart des contextes industriels, la présence d’eau dans l’huile est indésirable.
 

Oui

La précision PPM dépend respectivement de la température de mesure et de la saturation relative. Par conséquent, la précision est spécifiée à la fois pour l’aw et la température. Il n’existe en réalité aucune spécification pour le PPM.

Le capteur peut être rincé avec de l'air comprimé traité sec pour éliminer les particules polluantes. Alternativement, il peut être agité dans un bain à ultrasons avec de l'isopropanol.