Un medidor de caudal electromagnético  (abreviado como MID o Magmeter) funciona de acuerdo con la ley de inducción de Faraday.
Como resultado, se induce un voltaje en un conductor que se mueve en un campo magnético. La medición de un fluido  eléctricamente conductor corresponde al conductor en movimiento en el proceso. La tensión inducida por el fluido es proporcional al caudal y, por lo tanto, es una medida del caudal volumétrico. La medición del caudal requiere una conductividad eléctrica mínima del fluido. Un amplificador de señal amplifica el voltaje inducido a través de dos electrodos que están en contacto con el fluido. El caudal volumétrico se calcula considerando el diámetro de tubería. Esta medida es independiente del fluido y sus propiedades, como la densidad, la viscosidad y la temperatura.

Desde un punto de vista técnico, casi no hay limitaciones de uso:
• No tiene partes móviles, por lo que se excluyen el desgaste y los fallos mecánicos
• Esto da como resultado menores costes de mantenimiento y una larga vida útil
• Se pueden utilizar con fluidos limpios, higiénicos, sucios, corrosivos o abrasivos, este tipo de fluidos no tienen influencia negativa en la medición
• Instalación sencilla especialmente en espacios reducidos
• Requiere poca energía para operar
• Capaz de medir caudales altos y bajos; el MIM de Kobold puede medir 0,01...1 litros por minuto con la conexión G 1/4, con la conexión de dos pulgadas el MIM tiene un rango de medición de 3...650 litros por minuto. Las series MIS, EPS y PIT están disponibles para diámetros nominales aún mayores
• Es posible la medición bidireccional
• Insensible a las fluctuaciones de viscosidad, densidad, temperatura o presión
• Muy preciso con, al mismo tiempo, pequeña caída de presión y reducido tramo recto de entrada y salida

• Solo se pueden utilizar con líquidos conductores, conductividad mínima > 5-20 micro-Siemens/cm
• No debe contener hidruros de carbono disueltos como gasolina o diésel
• Los fluidos no deben contener materiales magnéticos
• El tubo debe estar completamente lleno (sin gases, sin burbujas de aire)

• They can only be used with conductive liquids, minimum conductivity > 5-20 micro-Siemens/cm
• It must not contain any dissolved carbon hydrides such as petrol or diesel
• Fluids must not contain any magnetic materials
• Completely filled tube is required (no gases, no air bubbles)

En comparación con otros métodos de medición de caudal, los caudalimetros electromagnéticos tienen una mayor precisión. La excepción a esto son los medidores Coriolis. Sin embargo, los medidores Coriolis son muy caros. Por ejemplo, el caudalimetro EPS de Kobold tiene una precisión general de alrededor del 0,3% a una velocidad de flujo de 10 m/s.
En última instancia, el usuario tiene que sopesar los costes, los beneficios, las necesidades y la viabilidad técnica.

Un caudalímetro muestra el caudal actual o acumulado. Un interruptor de caudal emite una alarma si se exceden o no se alcanzan los valores predefinidos.

A menudo hay una clara diferencia en la rangeabilidad entre los equipos de medición. Ya sea que se trate de diferentes tamaños u otras tecnologías. Si la rangeabilidad es un factor importante en la aplicación, debe asegurarse de que equipo seleccionado cumpla con esos requisitos.

Por ejemplo, la rangeabilidad de caudalimetros de área variable puede ser 1:10. Sin embargo, existen otros principios de medición con rangeabilidad mayor.
Los caudalímetros electromagnéticos generalmente disponen de una rangeabilidad 1:250 o mayor. Esto es mayor que muchos otros principios de medición.

Los caudalímetros electromagnéticos se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones. Los ejemplos comunes incluyen la gestión del agua, el agua de proceso, en aguas residuales (tratadas y no tratadas), el procesamiento de alimentos, los materiales químicos y corrosivos, los lodos y otras aplicaciones industriales generales.

Los caudalímetros Coriolis ofrecen mediciones de caudal Masico, mientras que los caudalímetros electromagnéticos miden caudal volumétrico. Depende de la aplicación algunos parámetros pueden afectar la medida, para estas aplicaciones una medición de caudal másico sería más apropiada. Los caudalímetros Coriolis generalmente también ofrecen una rangeabilidad mayor que los medidores de caudal magnéticos para aplicaciones donde el la velocidad de flujo no es uniforme.

La mayor diferencia al elegir entre un caudalímetro másico Coriolis y un caudalímetro magnético es el coste. Los caudalímetros másicos Coriolis suelen ser significativamente más caros que los caudalímetros magnéticos. A menos que haya una razón concreta que aconseje no utilizar un caudalímetro magnético para la aplicación, un caudalímetro magnético suele ser una muy buena opción en muchas aplicaciones.

Una razón que podría indicar la necesidad de un medidor de másico Coriolis sería que el fluido no es conductor o no es lo suficientemente conductor para un medidor de caudal magnético y el cliente desea medir su flujo en unidades de masa. Los caudalímetros electromagnéticos también requieren un perfil de caudal estable. Esto presupone ciertos requisitos de tramos rectos en la tubería antes y después del equipo de medición (sección de entrada/salida), así como la consideración de cualquier perturpador de flujo como válvulas, codos y bombas.

Estos requisitos no se aplican a los medidores Coriolis. Entonces, si la ubicación de la instalación no permite tramos rectos de entrada y salida requeridas para el correcto funcionamiento de un caudalímetro electromagnético y se necesita medir la masa no el volumen, un caudalímetro Coriolis es el más adecuado para resolver fácilmente esto problema.

Hay un punto importante que siempre te hará elegir un Caudalímetro ultrasónico sobre un caudalímetro electromagnético: el tamaño de la tubería en la que se debe instalar el caudalímetro. Los caudalímetros ultrasónicos están disponibles en modelos para montaje tipico en línea, donde están integrados en el sistema de tuberías, y también vienen en modelos con abrazadera. Los caudalímetros ultrasónicos con abrazadera, también conocidos como caudalímetros con correa o caudalímetros portátiles, consisten de dos transductores ultrasónicos, montados de forma permanente o temporal en el exterior de la tubería, y un transmisor. Se debe tener en cuenta el diámetro de la tubería para definir la forma del montaje de los transductores a la tubería. Esto significa que es mucho más económico instalar una cinta alrededor de una tubería de gran diámetro, para fijar el transductor,  que los materiales para construir un caudalímtero de grandes dimensiones para montaje en línea. Para diámetros de tubería grandes, los caudalímetros ultrasónicos, no invasivos, de abrazadera suelen ser la mejor solución por razones de costes. La instalación caudalímetros ultrasónicos con abrazadera también ahorran en los costes de instalación ya que no hace falta interrumpir el proceso para el montaje. Simplemente se instalan en el exterior y no requieren modificaciones en las tuberías. Además, los modelos con abrazadera no están sujetos a cambios de presión ni provocan pérdidas de carga. Para ver ejemplos de caudalímetro ultrasónico con abrazadera, visite nuestro página de DUC.

En el caso de caudalímetros en línea para  diámetros de tubería pequeños a medianos, es interesante comparar el principio de medición electromgático con la tecnología ultrasónica. Ambos ofrecen principios de medición que no requieren elementos mecánicos ni partes móviles. Esto significa menos mantenimiento y una vida útil más larga, ya que no hay desgaste importante por el uso. Ninguno de los principios de medición tiene partes que impidan el flujo. Ambos ofrecen buena precisión, aunque es bien sabido que los caudalímteros magnéticos ofrecen precisiones ligeramente mejores, especialmente a caudales más bajos. Ambos disponen de gran rangeabilidad, y a nivel de costes generalmente son parecidos.

En la mayoría de aplicaciones, la mayor diferencia entre los caudalímetros magnéticos en línea y los caudalímetros ultrasónicos radica en el tipo de fluido a medir. En los caudalímetros electromagnéticos el fluido a medir debe tener una conductividad mínima. Hay muchos líquidos que no cumplen este requisito y no se pueden medir con un caudalímetro electromagnético (por ejemplo, gasolina, gasóleo, agua desmineralizada). En estos casos, un caudalímetro ultrasónico en línea puede ser una buena opción, especialmente cuando se requiere un nivel similar de precisión, rangeabilidad y ausencia de componentes mecánicos. Una muy buena alternativa al caudalímetro electromagnético para fluidos no conductores se puede encontrar en nuestro caudalímetro ultrasónico para montaje en línea DUK que ofrece una rangeabilidad de 1:250

Los caudalímetros electromagnéticos están disponibles como versión de montaje en línea o como modelo de inserción. Con accesorios especiales (dispositivo extraíble) es posible instalarlos y quitarlos durante el funcionamiento sin ningún problema, p. ej. En tareas de mantenimiento. Por razones técnicas, los caudalímetros electromagnéticos no están disponibles como modelos con abrazadera.

Auanque es obvio dimensionar el caudalímetro en función del diámetro de la tubería, esta no es la forma correcta si se quiere que el equipo funcione correctamente. Los criterios esenciales son tener la tubería llena y, un perfil de flujo estable.
El mejor enfoque es conocer los rangos de caudal máximo y mínimo a medir. Seleccionar un  caudalímetro que puede medir tanto el caudal máximo como el mínimo.

• Asegurar que el caudal esté dentro del rango del caudalímetro para garantizar una medición fiable entre caudal mínimo y máximo.
• Asegurar que fluido tenga la conductividad mínima que pueda medir el caudalímetro.
• Montaje en línes en tubería: Asegurar que la ubicación del medidor cumpla con los requerimientos de tubería aguas arriba y aguas abajo.
• Comprobar las especificaciones de su caudalímetro magnético.
• Para caudalímetros electromagnéticos de insercción, asegurar que la tubería aguas arriba sea adecuada para ayudar a estabilizar el perfil de caudal. En casos excepcionales, esto puede requerir una sección de entrada de 20 diameteros o más.
• Asegurar que el medidor no esté instalado cerca de otros elementos que alteren el perfil de flujo, como p.ej. B. Válvulas, bombas y codos en la tubería. Las válvulas generalmente deben ubicarse aguas abajo del medidor.
• Al instalar el medidor, asegurar que todos los accesorios, juntas y otros elementos estén correctamente alineados para evitar turbulencias innecesarias del caudal.
• Si la instalación requiere que se instalen varios equipos en la misma tubería, asegurar que haya espacio suficiente entre los equipos.
• Conecte a tierra los medidores: Dado que la señal que produce el medidor es muy débil, asegúrese de que haya una buena conexión a tierra.
• Asegurar que el tubo esté completamente lleno: dado que los caudalímetros magnéticos requieren un tubo completamente lleno, no debe haber burbujas ni fallos en el caudal. Para evitar estos errores, es preferible instalar siempre el caudallímetro con el flujo hacia arriba en instalaciones de tuberías verticales. También hay que tener en cuenta como relacionar el equipo con la altura del resto del proceso. Si se instala en el punto más alto de la tubería, la gravedad podría causar una reducción del flujo.
• Aíslar los dispositivos de medición: asegurar que el caudalímetro no se vea afectado por objetos cercanos que contengan imanes o generen campos magnéticos, ya que esto perturbaría gravemente el principio magnético de funcionamiento.

El dispositivo debe instalarse preferentemente en un sifón (sifón). El circuito de detección de tubería vacía en el convertidor ofrece seguridad adicional para detectar tuberías vacías o parcialmente llenas.

¡Peligro! Riesgo de acumulación de sólidos en el sifón. Se recmoienda disponer de un sistema de drenaje en la tubería    

Ya que los golpes de ariete son posibles en tuberías largas, los equipos de control y cierre se deben instalar detrás del sensor. Sin embargo, en tuberías verticales, especialmente en el caso de medidores con revestimiento de PTFE y a temperaturas de operación más altas, los dispositivos de control y cierre deben instalarse delante del sensor (¡riesgo de vacío!).

Los sensores no se deben instalar a la entrada de las bombas. Esto evita el riesgo de presión negativa y, por lo tanto, posibles daños en el revestimiento del medidor.

Leyenda:   1 Tubería   2 Junta 3 -    4 Cable de tierra mín. 4 mm^2 Cu    5 conexión a tierra

Leyenda:   1 Tubería    2 Junta   3 Anillo de Tierra   4 Cable de Tierra min. 4 mm^2 Cu   5 Conexión a Tierra

El MIK Tiene conexiones desde G1/" hasta G 2 3/4 AG, nuestro producto popular MIM Conexiones desde G 1/4 hasta G2 y NPT. Para diámetros más grandes aconsejamos.

El MIS con conexiones DN50, DN80, DN100 y ANSI 2", 3", 4". Para tuberías con diámetros aún más grandes como DN 10 a DN 1200 o ANSI 1/2 a 48", utilice nuestro.

EPS Y para versión de inserción puede utilizar nuestro PIT para conexiones de DN150 a DN 2000. Los productos especiales hechos a medida se pueden entregar de forma rápida y cómoda bajo pedido.

El caudalímetro electromagnéticco Modelo de Kobold: EPS Puede operar a presiones entre 0 y 40Bar. Para presiones más altas consultar

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La certificaión ATEX se puede seleccionar como opción. Llámenos o envíenos un correo electrónico.

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